همه آنچه باید در مورد اسفنج سیلیکونی بدانید

در اینجا به برخی از سوالات رایج در مورد اسفنج سیلیکونی و روکش اسفنج سیلیکونی پاسخ می دهیم.

ورق اسفنجی سیلیکونی برای چه مواردی استفاده می شود؟

ورق اسفنجی سیلیکونی برای اهداف مختلفی از جمله آب بندی، بالشتک، میرایی لرزش و عایق حرارتی استفاده می شود. برخی از کاربردهای خاص ورق اسفنجی سیلیکونی عبارتند از:

واشر و مهر و موم: ورق های اسفنجی سیلیکونی برای ایجاد مهر و موم های ضد هوا و ضد آب در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده می شود. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر عوامل جوی، اشعه ماوراء بنفش و دماهای شدید دارند. صفحه واشر و مهر و موم برش سفارشی ما را ببینید

بالشتک و جذب ضربه: ورق های اسفنجی سیلیکونی به عنوان بالشتک یا مواد بالشتک در بسته بندی، لوازم الکترونیکی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود. آنها می توانند ضربه ها و ارتعاشات را جذب کنند و از اجزا یا محصولات ظریف در هنگام حمل و نقل یا استفاده محافظت کنند.

عایق حرارتی: ورق های اسفنجی سیلیکونی به دلیل رسانایی حرارتی پایینی که دارند برای عایق کاری و محافظت از اجزایی که در معرض دمای بالا هستند، مانند کوره های صنعتی، کاسه نمد کوره یا واشر موتور استفاده می شود.

میرایی صدا: ورق های اسفنجی سیلیکونی می توانند به عنوان مواد عایق صدا در کاربردهای مختلف از جمله تنظیمات معماری، صنعت خودرو یا سیستم های HVAC استفاده شوند. آنها می توانند انتقال نویز را کاهش دهند و عایق صوتی را بهبود بخشند.

عایق الکتریکی: ورق های اسفنجی سیلیکونی به دلیل خواص دی الکتریک عالی به عنوان عایق الکتریکی استفاده می شوند. از آنها می توان برای پوشش سیم ها یا اجزای الکتریکی استفاده کرد و در برابر شوک الکتریکی یا اتصال کوتاه محافظت می کند.

به طور کلی، ورق اسفنجی سیلیکونی یک ماده همه کاره با کاربردهای متعدد است که در آن ویژگی هایی مانند انعطاف پذیری، مقاومت در برابر دمای بالا و قابلیت های آب بندی مورد نیاز است.

ورق های اسفنجی سیلیکونی در چه صنایعی استفاده می شود؟

ورق های اسفنجی سیلیکونی در صنایع مختلفی استفاده می شود از جمله:

هوافضا : ورق های اسفنجی سیلیکونی در صنعت هوافضا برای کاربردهایی مانند واشر، آب بندی و عایق حرارتی استفاده می شود.

خودرو: آنها در صنعت خودرو برای اهداف واشر، بالشتک، آب بندی و میرایی ارتعاش استفاده می شوند.

الکترونیک: ورقه های اسفنجی سیلیکونی معمولاً در دستگاه های الکترونیکی برای بالشتک، جذب ضربه و عایق استفاده می شوند. آنها می توانند قطعات الکترونیکی ظریف را از آسیب محافظت کنند و مدیریت حرارتی را ارائه دهند.

پزشکی: در صنعت پزشکی، ورقه های اسفنجی سیلیکونی به دلیل زیست سازگاری، مقاومت در برابر استریلیزاسیون و انعطاف پذیری در تجهیزات مراقبت های بهداشتی، دستگاه های پزشکی و پروتزها کاربرد دارند.

تولید صنعتی: این ورق ها در کاربردهای صنعتی مانند آب بندی، عایق کاری و کاهش صدا در تجهیزات، ماشین آلات و فرآیندهای تولید به کار می روند.

غذا و نوشیدنی: ورقه‌های اسفنجی سیلیکونی در صنایع فرآوری مواد غذایی برای کاربردهایی مانند واشر، مهر و موم و مرطوب‌کننده ارتعاش استفاده می‌شوند، زیرا غیرسمی هستند، مطابق با FDA هستند و در برابر دماهای شدید مقاوم هستند.

ساخت و ساز: ورق های اسفنجی سیلیکونی در صنعت ساختمان سازی برای آب بندی اتصالات، تامین عایق حرارتی و کاهش لرزش و صدا در سازه ها یا اجزای مختلف ساختمان استفاده می شود.

انرژی های تجدیدپذیر: آنها در سیستم های انرژی تجدیدپذیر مانند پنل های خورشیدی و توربین های بادی برای اهداف واشر، آب بندی و مدیریت حرارتی کاربرد دارند.

دریایی: ورق های اسفنجی سیلیکونی در صنایع دریایی برای کاربردهای آب بندی و واشر استفاده می شود، زیرا مقاومت بسیار خوبی در برابر آب شور، اشعه ماوراء بنفش و دماهای شدید دارند.

محصولات مصرفی: آنها در محصولات مصرفی مختلف مانند لوازم خانگی، کالاهای ورزشی، کفش ها و اقلام مراقبت شخصی، که در آنها خاصیت بالش، عایق یا آب بندی مورد نیاز است، استفاده می شود.

تفاوت فوم سیلیکون و اسفنج سیلیکونی چیست؟

فوم سیلیکون و اسفنج سیلیکون هر دو مواد همه کاره ای هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، آنها دو ماده متفاوت با خواص متمایز هستند. تفاوت آنها به این صورت است:

ترکیب: فوم سیلیکون معمولاً از لاستیک سیلیکونی و یک عامل دمنده تشکیل شده است که حباب‌های گاز یا سلول‌هایی را در مواد ایجاد می‌کند. این منجر به ساختار سلول بازتر، شبیه به مواد فوم معمولی مانند فوم پلی یورتان می شود و دارای حباب های هوای متصل به هم است که جریان هوا و فشرده سازی را امکان پذیر می کند. از سوی دیگر، اسفنج سیلیکونی با ترکیب یک ماده پرکننده در لاستیک سیلیکونی ساخته می‌شود و یک ساختار سلول بسته ایجاد می‌کند، به این معنی که سلول‌های آن از یکدیگر جدا می‌شوند.

تراکم و فشرده سازی: فوم سیلیکون معمولاً چگالی کمتری دارد و در مقایسه با اسفنج سیلیکونی نرم تر است. تراکم پذیرتر است و خاصیت بالش و جذب ضربه بهتری را ارائه می دهد و با آزاد شدن فشار به سرعت شکل خود را بازیابی می کند. اسفنج سیلیکونی، چگالی تر و سفت تر، استحکام فشاری بالاتری را ارائه می دهد و برای کاربردهایی که نیاز به پایداری و مقاومت در برابر تغییر شکل دارند، مناسب تر است.

عایق حرارتی: فوم سیلیکون و اسفنج سیلیکونی به دلیل ساختار متفاوتی که دارند خواص عایق حرارتی متفاوتی دارند. فوم سیلیکون با ساختار سلول باز خود اجازه می دهد تا هوا در داخل مواد گردش کند و آن را به عایق حرارتی بهتری تبدیل می کند. اسفنج سیلیکونی، با ساختار سلول بسته خود، عایق حرارتی کمتری را ارائه می دهد، اما مقاومت بالایی در برابر انتقال حرارت ارائه می دهد – دارای مقاومت فشاری بالاتر و سرعت بازیابی کندتر است.

جذب آب: فوم سیلیکون به دلیل ساختار سلول باز، قابلیت جذب آب بالاتری دارد که می تواند در کاربردهای خاصی مانند آب بندی در برابر رطوبت یا ایجاد موانع مقاوم در برابر آب مفید باشد. اسفنج سیلیکونی با ساختار سلول بسته خود، خاصیت جذب آب کمتری دارد.

کاربردها: هم فوم سیلیکون و هم اسفنج سیلیکونی در زمینه های مختلف کاربرد دارند. فوم سیلیکون معمولاً در برنامه‌های بالشتک، لایه‌بندی و میرایی ارتعاش استفاده می‌شود. اسفنج سیلیکونی اغلب برای آب بندی، پر کردن شکاف، عایق، واشر، برنامه های کاربردی مدیریت حرارتی و سایر کاربردهایی که نیاز به یک مانع قابل اعتماد در برابر عناصر خارجی دارند، استفاده می شود. این یک مهر و موم قابل اعتماد در برابر گرد و غبار، هوا، آب و سایر عناصر محیطی ایجاد می کند. فوم سیلیکون، با ساختار سلول باز خود، برای اهداف آب بندی ایده آل نیست زیرا اجازه نفوذپذیری را می دهد.

توجه به این نکته مهم است که خواص، تراکم و ترکیبات خاص فوم سیلیکون و اسفنج سیلیکون می تواند از محصولی به محصول دیگر متفاوت باشد، بنابراین همیشه بهتر است برای مشخصات دقیق و راهنمایی با سازنده یا تامین کننده مشورت کنید. به طور کلی، در حالی که هر دو فوم سیلیکون و اسفنج سیلیکونی از پلیمرهای سیلیکونی ساخته شده‌اند، ساختار و ویژگی‌های متفاوت آن‌ها آن‌ها را برای کاربردهای خاص مناسب‌تر می‌کند.